Semua produk
Kontak Person :
Zhang
Nomor telepon :
13906180575
Fluks Rosin Cair Transparan Bening Untuk Pelarut Organik Elektronik Sangat Aktif
| Tempat asal | Cina |
|---|---|
| Nama merek | Wuxi Top Chemical |
| Sertifikasi | ISO9001 |
| Nomor model | THC11 |
| Kuantitas min Order | 10 ton |
| Harga | Call/negotiable |
| Kemasan rincian | 1 wadah |
| Waktu pengiriman | 5-8 hari |
| Syarat-syarat pembayaran | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Menyediakan kemampuan | 500 ton/bulan |
Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.
Ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki kekhawatiran, kami menyediakan bantuan online 24 jam.
xDetail produk
| Penampilan | cairan kuning muda, bening dan transparan | Bau | pelarut organik |
|---|---|---|---|
| Konten padat (w/w) | 12.0±0.5 | nilai p H | asam lemah |
| Berat jenis (g/ml) | 0,810±0,008 | Korosif | tidak ada penetrasi korosif |
| Waktu penyimpanan | 12 bulan | Keuntungan | tanpa pembersihan |
| Cahaya Tinggi | fluks rosin cair transparan bening,pelarut organik fluks rosin cair,solder cair untuk elektronik Sangat aktif |
||
Deskripsi Produk
Cairan transparan kuning muda Fluks yang sangat aktif untuk pembusaan dan penyemprotan
1. Perkenalan
Fluks THC11 adalah fluks dengan kandungan padat tinggi (12% kandungan padat) dan aktivitas lebih tinggi.Hal ini dapat digunakan dalam berbusa, penyemprotan dan bentuk lainnya. Sistem resin aktif memiliki keterbasahan yang sangat baik pada permukaan tembaga telanjang dan lapisan solder. Pengelasan papan multi-layer dengan lubang kecil logam akan menunjukkan kinerja penetrasi yang sangat baik.
2. Fitur dan keunggulan
Beberapa aktivator khusus yang ditambahkan ke fluks THC11 digunakan untuk mengurangi tegangan permukaan antara topeng solder dan solder, yang sangat mengurangi pembentukan bola solder.
Aktivator stabil-panas dalam fluks tanpa-bersih padatan tinggi mengurangi timbulnya cacat penyolderan kontinu pada penyolderan gelombang dan penyolderan selektif.
3. Petunjuk penggunaan
Untuk memenuhi persyaratan kinerja pengelasan yang stabil dan keandalan kinerja listrik, pembentukan proses yang terkait dengan papan sirkuit dan komponen harus memenuhi persyaratan kemampuan las dan kejernihan ion.Direkomendasikan agar assembler mengajukan peraturan yang relevan tentang pemasok material terkait dan meminta sertifikat analisis material yang masuk atau assembler untuk melakukan inspeksi material yang masuk.
Papan sirkuit harus ditangani dengan hati-hati selama proses perakitan, dan hanya tepi papan sirkuit yang harus dipegang.Disarankan untuk menggunakan sarung tangan yang bersih dan tidak berbulu.
Gunakan pengencer FD5050 untuk membersihkan ban berjalan, gigi rantai, dan perlengkapan secara teratur untuk menghindari peningkatan residu di tepi papan sirkuit setelah perakitan.
4.Metode pembuangan dan penyimpanan yang aman:
| * Simpan di tempat yang sejuk, kering, berventilasi baik atau gudang barang berbahaya yang tidak dapat langsung terkena sinar matahari. * Area kerja harus memiliki tanda "Tanpa Kembang Api". * Area penyimpanan harus ditandai dengan jelas, dan personel yang ditunjuk atau terlatih diizinkan untuk masuk. * Tong kosong dan saluran pipa mungkin masih memiliki residu, dan perlakuan panas harus dilakukan sebelum dibersihkan. |
5. Data identifikasi bahaya
| Penyebab cacat | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Hilang | √ | √ | √ | |||||||
| Anyaman Duoxi | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| Viod Gua Timah | √ | |||||||||
| Pingol | √ | √ | ||||||||
| Lcicles | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| Graing timah kasar | √ | |||||||||
| Menjembatani | √ | √ | √ | √ | ||||||
| baling-baling | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| celana pendek sirkuit pendek | √ | √ | √ |
Catatan: berarti kemungkinan penyebab 1. Kontak yang buruk antara fluks dan pelat bawah;sudut kontak yang tidak tepat dari solder pelat bawah 2. Berat jenis fluks terlalu tinggi atau terlalu rendah 3. Kecepatan ban berjalan terlalu cepat atau terlalu lambat.mengkilap;jika terlalu lambat, itu akan sedikit bulat dan tebal.4. Terlalu banyak minyak anti-oksidasi atau kerusakan di tungku timah.5. Suhu pemanasan awal terlalu tinggi atau terlalu rendah.6. Temperatur tungku timah terlalu tinggi atau terlalu rendah.Dan pendek dan tebal, terlalu rendah untuk menjadi tipis dan tajam dan mengkilat 7. Puncak gelombang tungku solder tidak stabil 8. Solder dalam tungku timah mengandung kotoran 9. Arah dan susunan kabel komponen buruk.10. Kabel papan asli tidak ditangani dengan benar.
6.Fluks Cair Solder gambar
Rekomendasi Produk