Semua produk
Kontak Person :
Zhang
Nomor telepon :
13906180575
Pengeringan Cepat 2.5 Per Konten Padat Tanpa Cairan Fluks Bersih Untuk Elektronik Solder Gelombang
| Tempat asal | Cina |
|---|---|
| Nama merek | Wuxi Top Chemical |
| Sertifikasi | ISO9001 |
| Nomor model | X-215 |
| Kuantitas min Order | 10 ton |
| Harga | Call/negotiable |
| Kemasan rincian | 1 wadah |
| Waktu pengiriman | 5-8 hari |
| Syarat-syarat pembayaran | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Menyediakan kemampuan | 500 ton/bulan |
Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.
Ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki kekhawatiran, kami menyediakan bantuan online 24 jam.
xDetail produk
| nama Produk | Fluks cairan tidak bersih | Warna eksterior | Tidak berwarna dan transparan |
|---|---|---|---|
| Konten padat (b/b)% | 2.5 ± 0.5 kelarutan air | Berat jenis (g/ml) | 0,795±0,006 |
| Titik nyala tertutup | 13 | Direkomendasikan lebih tipis | pengencer XC |
| Cl- konten (W/W)% | tidak terdeteksi | Waktu penyimpanan | 12 bulan |
| Cahaya Tinggi | cepat kering tidak ada cairan fluks bersih,2.5per padat tidak ada cairan fluks bersih,fluks cair 13C untuk menyolder elektronik |
||
Deskripsi Produk
Fluks cepat kering tanpa pembersihan Fluks ramah lingkungan untuk penyolderan gelombang
1. Petunjuk penggunaan
* Untuk memenuhi persyaratan kinerja pengelasan yang stabil dan keandalan kinerja listrik, pembentukan proses yang terkait dengan papan sirkuit dan komponen harus memenuhi persyaratan kemampuan las dan kejernihan ion.Direkomendasikan agar assembler mengajukan peraturan yang relevan untuk pemasok material terkait, dan meminta sertifikat analisis material yang masuk atau assembler untuk melakukan inspeksi material yang masuk.
* Selama proses perakitan, tangani papan sirkuit dengan hati-hati.Hanya pegang tepi papan sirkuit.Disarankan untuk menggunakan sarung tangan yang bersih dan tidak berbulu.
* Gunakan pengencer XC untuk membersihkan ban berjalan, gigi rantai dan klem secara teratur untuk menghindari peningkatan residu di tepi papan sirkuit setelah perakitan.
* Saat mengganti jenis fluks, gunakan pengencer XC untuk membersihkan wadah fluks, tangki fluks, sistem semprotan fluks, dll.
* Kepadatan dan keseragaman lapisan fluks sangat penting untuk keberhasilan penerapan fluks tanpa pembersihan.Disarankan untuk menggunakan pelapis fluks dengan kepadatan 500 hingga 1500 mikrogram per inci persegi.
* Pemanasan awal membuat fluks pada papan sirkuit kering, meningkatkan penghilangan oksida dan pembentukan sambungan solder yang baik.Suhu pemanasan awal tergantung pada berbagai faktor, seperti kecepatan konveyor, jenis perangkat, dan substrat.
* Ketika lapisan busa digunakan, udara tekan dengan degreasing dan dewatering harus digunakan untuk busa, sehingga fluks yang cukup dapat dipertahankan pada inti busa.Gunakan pengatur tekanan untuk mengatur tekanan udara agar menghasilkan gelembung yang seragam dan ketinggian yang optimal.
* Aplikator fluks perlu menambahkan pengencer untuk mengkompensasi hilangnya penguapan dan menjaga keseimbangan komposisi fluks.
* Puing dan kontaminan akan menumpuk di lapisan fluks loop.Untuk konsistensi operasi penyolderan, fluks yang tidak lagi digunakan harus dibuang secara teratur.Setelah mengosongkan fluks, gunakan pengencer untuk membersihkan wadah dan tugas lainnya, lalu isi wadah dengan fluks baru.Fluks harus diberikan beberapa menit stabilitas berbusa sebelum penyolderan dapat dilanjutkan.
2. Pendahuluan
* Fluks tanpa pembersihan TUOPU X-215 adalah fluks tanpa pembersihan dengan kandungan padat rendah (konten padat 2,5%), bebas halogen, dan aktivitas lebih tinggi.Hal ini dapat digunakan dalam berbusa, penyemprotan dan bentuk lainnya.
* Sistem aktif resin memiliki keterbasahan yang sangat baik pada permukaan lapisan tembaga dan solder telanjang.
* Pengelasan papan multi-layer dengan lubang kecil dari logam akan menunjukkan kinerja penetrasi yang sangat baik.
* Setelah penyolderan, hanya ada sedikit residu pada permukaan PCB, dan sambungan solder seragam, cerah, dan penuh, serta dapat diuji tanpa dibersihkan.
3. Masalah dan perawatan titik timah yang umum
| Penyebab cacat | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Hilang | √ | √ | √ | |||||||
| Anyaman Duoxi | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| Viod Gua Timah | √ | |||||||||
| Pingol | √ | √ | ||||||||
| Lcicles | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| Graing timah kasar | √ | |||||||||
| Menjembatani | √ | √ | √ | √ | ||||||
| baling-baling | √ | √ | √ | √ | √ | |||||
| celana pendek sirkuit pendek | √ | √ | √ |
Catatan: mewakili kemungkinan penyebab
1. Fluks dalam kontak yang buruk dengan pelat bawah;sudut kontak solder pelat bawah tidak tepat
2. Kepadatan fluks terlalu tinggi atau terlalu rendah
3. Kecepatan ban berjalan terlalu cepat atau terlalu lambat.Jika terlalu cepat, akan tajam dan mengkilat;jika terlalu lambat, itu akan sedikit bulat dan tebal.
4. Terlalu banyak minyak anti-oksidasi atau kerusakan di tungku timah
5. Suhu pemanasan awal terlalu tinggi atau terlalu rendah
6. Temperatur tungku timah terlalu tinggi atau terlalu rendah, jika terlalu tinggi akan sedikit bulat dan gemuk, dan jika terlalu rendah akan tajam dan mengkilat.
7, puncak gelombang tungku timah tidak stabil
8. Solder di tungku timah mengandung kotoran
9. Arah kabel dan pengaturan komponen yang buruk
10. Penanganan yang tidak tepat dari lead pelat bawah asli
4.Gambar fluks tidak bersih
Rekomendasi Produk